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Des processus et des systèmes qui apportent une valeur ajoutée au client

Chez Zitrón, la fabrication a commencé en 1963 dans des infrastructures construites à la périphérie de Gijón, dans les Asturies, en Espagne. Ce site est toujours le siège de l’entreprise et a été modernisé au fil du temps par l’agrandissement à la fois de la partie fabrication et de ses bureaux administratifs.

L’investissement en R&D, l’engagement dans l’innovation et l’adoption de nouvelles technologies, matériaux et procédés ont fait partie intégrante de la croissance de Zitrón depuis sa fondation et ont été fondamentaux pour donner la place que l’entreprise occupe aujourd’hui, c’est-à-dire celle de référence en matière de solutions de ventilation souterraine, englobant à la fois des produits et des services.

Notre passion pour l’excellence et le succès nous pousse à nous engager fermement à respecter les principes de l’industrie 4.0. Notre objectif est d’être à l’avant-garde de leur mise en œuvre et de garantir de cette manière que nos clients profitent pleinement des avantages que peut offrir l’industrie 4.0 en termes de productivité, d’efficacité et d’économies de coûts.

Nous nous adaptons constamment au changement et investissons pour faire en sorte que toutes nos installations soient modernes, qu’elles intègrent les dernières technologies éprouvées et qu’elles complètent la mise en œuvre de notre système d’exécution de la fabrication, qui permettra un meilleur contrôle de la production, une meilleure traçabilité et des délais de livraison plus courts.

Zitron Fcatorie
Zitron Fcatorie
Zitron Fcatorie
Zitrón factory in Spain

Banc d’essai de ZitronBanc d’essai de Zitron

Le plus grand banc d’essai aérodynamique au monde pour les systèmes de ventilation des infrastructures souterraines et des mines

Le banc d’essai de Zitrón, une installation de pointe, est le plus grand de ce type au monde. C’est également un laboratoire agréé par l’AMCA, dans lequel tout ventilateur d’une puissance allant jusqu’à 2 500 kW et 5,8 m de diamètre est testé à son point nominal (condition réelle de fonctionnement). Il a une longueur de 100 m et une section transversale de 52 m2. Le niveau de tolérance de performance atteint est AN1.

Ce type d’essai à taille réelle peut reproduire n’importe quel paramètre du circuit de ventilation (débit, pression, efficacité, vibrations, température, etc.) spécifié dans le projet. Ces essais permettent non seulement de tester le ventilateur dans des conditions initiales en milieu souterrain, mais aussi de reproduire les situations qui peuvent se présenter pendant le cycle de vie des projets.

* AMCA (Air Movement and Control Association International, Inc..). Une organisation indépendante à but non lucratif de premier plan chargée d’établir et de certifier les entreprises qui répondent aux normes de qualité relatives aux systèmes de chauffage, de ventilation et d’air conditionné.

Zitron Factorie

Autres installations d’essaiAutres installations d’essai

Essai à haute température

Les essais de résistance à de hautes températures de Zitrón sont effectués conformément à la norme EN 12101-3 dans le laboratoire d’Applus+ TST (TUNNEL SAFETY TESTING, SA), Centre d’essais « San Pedro de Anes », un organisme indépendant et spécialisé dans la sécurité incendie.

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Essais d’incendie dans des tunnels à taille réelle

Zitrón effectue des essais d’incendie sur mesure dans des tunnels de taille réelle au laboratoire Applus+ TST (TUNNEL SAFETY TESTING, SA), Centre d’essais « San Pedro de Anes », où des essais de systèmes et d’équipements de ventilation, ainsi que de désenfumage sont réalisés à l’aide de son tunnel à grande échelle.

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